Легура инцонел 625 намотана цев 9,52*1,24 мм

Инцонел легура 625 је суперлегура на бази никла позната по својој снази и издржљивости.Користи се у многим апликацијама, укључујући ваздухопловство и поморство, хемијску прераду и индустријску производњу.Овај чланак ће пружити преглед састава, својстава, употребе и могућности обраде УНС Н06625.

Инцонел 625 Композиција

Легура инцонел 625 намотана цев

Инцонел 625 се састоји првенствено од никла (58%), хрома (20-23%), молибдена (8-10%), мангана (5%) и гвожђа (3-5%).Такође садржи трагове титанијума, алуминијума, кобалта, сумпора и фосфора.Ова комбинација елемената чини га отпорним на оксидацију и корозију на високим температурама.

Инцонел 625 Хемијска својства

Легура инцонел 625 намотана цев

УНС Н06625 је веома отпоран на оксидационе киселине, као што је хлороводонична киселина, као и на редукционе киселине, као што је сумпорна киселина.Има одличну отпорност на питтинг корозију у срединама које садрже хлорид због високог садржаја хрома.Његова отпорност на корозију може се додатно побољшати различитим третманима као што су топлотна обрада или жарење.

Инцонел 625 механичка својства

Инцонел легура 625 је веома тражена легура због својих импресивних механичких својстава.Има одличну чврстоћу на замор, затезну чврстоћу и висок степен ломљења пузања на температурама до 1500Ф.Штавише, његова отпорност на корозију под напоном и отпорност на оксидацију чине га погодним за многе екстремне примене.УНС Н06625 такође нуди супериорну заварљивост и могућност обликовања у поређењу са многим другим сличним материјалима – што га чини идеалним избором за делове који треба да буду дубоко обликовани или сложено спојени.Све у свему, Инцонел 625 је невероватно снажно и свестрано решење у свету конкуренције металних легура.

Легура инцонел 625 намотана цев

Инцонел 625 Пхисицал Пропертиес

Легура инцонел 625 намотана цев

Инцонел легура 625 има густину од 8,4 г/цм3, што је чини нешто тежом од других метала као што су бакар или алуминијум, али лакша од нерђајућег челика или легура титанијума.Легура такође има високу тачку топљења од 1350°Ц и одличну топлотну проводљивост, што је чини погодном за употребу у екстремним температурним условима.

Инцонел 625 Еквивалент

Инцонел 625 Користи

Примарна употреба за Инцонел УНС Н06625 је у индустрији ваздухопловства и бродоградње, где се често користи за делове који морају да издрже екстремне температуре или корозивна окружења, као што су издувни системи или цеви за гориво на авионима или бродовима.Такође се може користити у опреми за хемијску обраду због своје отпорности на разне хемикалије.Поред тога, може се користити за индустријске производне пројекте који захтевају компоненте са супериорним механичким својствима, као што су вентили или причвршћивачи са високом затезном чврстоћом.

Термичка обрада

Топлотна обрада може додатно побољшати својства Инцонел625 побољшањем његове тврдоће уз одржавање његове отпорности на корозију на повишеним температурама до 1400°Ц (2550°Ф).Најчешће коришћени процес термичке обраде је жарење раствором који укључује загревање материјала између 950°Ц (1740°Ф) – 1050°Ц (1922°Ф) праћено брзим хлађењем на ваздуху или водом у зависности од жељеног резултата.

Отпорност на корозију

Инцонел 625 је једна од најпопуларнијих легура која се користи у екстремним условима због своје изузетне отпорности на корозију.Чак и када је изложена тешким хлоридним срединама, хлороводоничном и сумпорном киселином и другим корозивним елементима, ова легура задржава свој интегритет.Такође користи комбинацију легуре никл-хром-молибден-ниобијум, што га чини способним да издржи екстремне климе попут веома високих температура и притисака.Због својих својстава отпорних на корозију, Инцонел 625 се користи у разним индустријама као што су нуклеарни инжењеринг, ваздухопловство, хемијска прерада и производња нафте и гаса.Његова способност да издржи ове изазовне услове осигурава да су радници заштићени од потенцијалне штете.

Отпорност на топлоту

Инцонел 625 је титански легирани никл-хром материјал дизајниран за изузетну отпорност на топлоту.Посебно је заштићен од корозије у пукотинама и напада у многим киселим срединама, што га чини јединственим за употребу у индустријама у којима повишене температуре често доводе до квара стандардних материјала.Инцонел 625 се користи у поморском инжењерству, производњи нуклеарне енергије и другим апликацијама где продужено излагање високим температурама може бити проблем.Дакле, ако вам је потребан материјал који неће пропасти под интензивном топлотом, Инцонел 625 је идеално решење.

Машинска обрада

Обрада Инцонелт625 захтева посебну пажњу због своје тенденције да напорно ради током процеса сечења, што може да изазове отупљење алата ако се не адресира правилно.Да би се смањио овај ефекат, приликом обраде ове легуре треба применити веће брзине резања, заједно са издашним количинама мазива, како би се обезбедило глатко сечење током целог процеса.Поред тога, пошто ова легура не реагује добро на ударно оптерећење током операција обраде, требало би да се сече само малим брзинама на машинама за тешке услове рада које су дизајниране посебно за рад са тешким материјалима као што су легуре никла.

Заваривање

Приликом заваривања ове легуре, треба бити опрезан јер су завари направљени на чистим легурама никла подложни врућим пуцањима ако се исправни параметри заваривања не поштују током процеса спајања, тако да може бити потребно претходно загревање пре заваривања, у зависности од захтева примене.

Закључак

Као што можете видети из овог чланка, постоје многе предности које су повезане са коришћењем Инцонел625 за ваш следећи пројекат због његове јединствене комбинације својстава, укључујући одличну отпорност на корозију на високим температурама заједно са врхунским механичким својствима што га чини идеалним за апликације које захтевају компоненте које морају да издрже тешки услови током дужег временског периода.Уз одговарајуће процесе термичке обраде, заједно са пажљивим техникама обраде, сваки пројекат који захтева ову свестрану суперлегуру неће имати проблема да испуни чак и најзахтевније стандарде перформанси које захтева индустрија данас!