инцолои 625 намотана цев капиларна цев

C	Cr	Ni	Fe	Mn	Si	Mo	Co	P	S	Ti	Нб + Та	Al
≤ 0,1	20 – 23	≥ 58	≤ 5	≤ 0,5	≤ 0,5	8 – 10	≤ 1*	≤ 0,015	≤ 0,015	≤ 0,4	3.15 – 4.15	≤ 0,4

(масени %)
*Ако се утврди

Према АСТМ Б444, АСМЕ СБ444, АМС 5581

Стање	Затезна чврстоћа	Снага приноса	Издужење
	минимум, кси	минимум, кси	минимум, %
Оцена 1	120	60	30
2. разред	100	40	30

* Већа својства чврстоће могу се обезбедити у хладно каљеном стању.

инцолои 625 намотана цев капиларна цев

		Највиша: 70°Ф	Највиша: 200°Ф	Највиша: 400°Ф	Највиша: 600°Ф	Највиша: 800°Ф	Највиша: 1000°Ф
Густина	лбс/ин3	0,305	-	-	-	-	-
Термално ширење	Кс10-6/°Ф	-	7.1	7.3	7.4	7.6	7.7
Еластични модули	103 кси	30.1	29.6	28.7	27.8	26.9	25.7
Поиссон Ратио	-	0.278	0.28	0.286	0.29	0.295	-
Топлотна проводљивост	Бту-ин/х·фт2·°Ф	68	75	87	98	109	139
Специфична топлота	Бту/лб·°Ф	0,098	0.102	0.109	0.115	0.122	0.118
Снага приноса	кси	70	68	63	60	59	34
Затезна чврстоћа	кси	140	134	130	129	129	88

инцолои 625 намотана цев капиларна цев

ОПИС ПРОЦЕСА Израда челика Електрична лучна пећ праћена вакуумском декарбонизацијом кисеоником (ВОД) или декарбонизацијом кисеоником аргоном (АОД). Израда цеви Конвенционални процеси производње бешавних хладно готових цеви и цеви. Топлотна обрада Не може се очврснути топлотном обрадом.Може се испоручити у жареном, раствором жареном или хладно каљеном стању.Стање жарења веће чврстоће се обично користи у сервисима до 1100°Ф, док се стање жареног раствора користи у апликацијама изнад 1100°Ф.