Нерђајући челик – својства и примена нерђајућег челика разреда 310/310с

Разред 310 је нерђајући нерђајући челик средњег угљеника, за апликације на високим температурама као што су делови пећи и опрема за топлотну обраду.Користи се на температурама до 1150°Ц у непрекидном раду и 1035°Ц у раду са прекидима.Граде 310С је нискоугљична верзија разреда 310.

Нерђајући челик – својства и примена нерђајућег челика разреда 310/310с

Примене од нерђајућег челика 310/310С

Типичне примене Граде 310/310С се користи у горионицима са флуидизованим слојем, пећима, зрачећим цевима, висилицама цеви за пречишћавање нафте и парним котловима, унутрашњим компонентама гасификатора угља, оловним посудама, термовентилима, ватросталним анкер завртњима, горионицима и коморама за поновно сагоревање, коморама за поновно сагоревање. поклопци за жарење, сагери, опрема за прераду хране, криогене структуре.

Особине нерђајућег челика 310/310С

Нерђајући челик – својства и примена нерђајућег челика разреда 310/310с

Ове врсте садрже 25% хрома и 20% никла, што их чини високо отпорним на оксидацију и корозију.Граде 310С је верзија са нижим угљеником, мање склона крхкости и осетљивости у раду.Висок садржај хрома и средњи садржај никла чини ове челике способним за примену у смањењу атмосфере сумпора која садржи Х2С.Они се широко користе у атмосферама са умереном карбуризацијом, као што се сусрећу у петрохемијским срединама.За теже атмосфере угљенисања треба изабрати друге легуре отпорне на топлоту.Граде 310 се не препоручује за често течно гашење јер пати од топлотног удара.Класа се често користи у криогеним апликацијама, због своје жилавости и ниске магнетне пропустљивости.

Заједно са другим аустенитним нерђајућим челицима, ови типови се не могу очврснути топлотном обрадом.Могу се очврснути хладним радом, али се то ретко практикује.

Нерђајући челик – својства и примена нерђајућег челика разреда 310/310с

Хемијски састав нерђајућег челика 310/310С

Хемијски састав нерђајућег челика 310 и 310С је сажет у следећој табели.

Нерђајући челик – својства и примена нерђајућег челика разреда 310/310с

Табела 1.Хемијски састав % нерђајућег челика 310 и 310С

Механичка својства нерђајућег челика 310/310С

Механичка својства нерђајућег челика 310 и 310С су сажета у следећој табели.

Табела 2.Механичка својства нерђајућег челика 310/310С

Физичка својства феритног нерђајућег челика

Физичка својства нерђајућег челика 310 и 310С су сажета у следећој табели.

Табела 3.Физичка својства нерђајућег челика 310/310С

Израда од нерђајућег челика 310/310С

Фабричке класе 310/310С се ковају у температурном опсегу 975 – 1175°Ц.Тешки радови се изводе до 1050°Ц и на дно опсега се наноси лагана завршна обрада.Након ковања препоручује се жарење да се ослободе сва напрезања из процеса ковања.Легуре се могу лако хладно формирати стандардним методама и опремом.

Могућност обраде нерђајућег челика 310/310С

Степени обрадивости 310/310СС су слични у обрадивости типу 304. Очвршћавање може представљати проблем и нормално је да се слој очврснут помоћу малих брзина и тешких резова, оштрим алатима и добрим подмазивањем, уклања.Користе се моћне машине и тешки, крути алати.

Заваривање нерђајућег челика 310/310С

Заваривање Класа 310/310С се заварују одговарајућим електродама и додатним металима.Легуре се лако заварују помоћу СМАВ (ручно), ГМАВ (МИГ), ГТАВ (ТИГ) и САВ.Користе се електроде за АВС А5.4 Е310-КСКС и А 5.22 Е310Т-Кс и додатни метал АВС А5.9 ЕР310.Аргон је заштитни гас.Претходно загревање и накнадно загревање нису потребни, али за сервисирање корозије у течностима потпуна обрада раствора након заваривања је неопходна.Кисељење и пасивизација површине за уклањање високотемпературних оксида су од суштинског значаја за обнављање пуне водене отпорности на корозију након заваривања.Овај третман није потребан за рад на високим температурама, али шљаку заваривања треба темељно уклонити.

Топлотна обрада нерђајућег челика 310/310С

Термичка обрада Тип 310/310С су раствор жарени загревањем до температурног опсега 1040 -1065°Ц, држање на температури док се потпуно не натопи, а затим гашење водом.

Отпорност на топлоту од нерђајућег челика 310/310С

Класе 310/310С имају добру отпорност на оксидацију у повременом раду на ваздуху до 1035°Ц и 1050°Ц у непрекидном раду.Типови су отпорни на оксидацију, сулфидацију и карбуризацију.

Доступни облици од нерђајућег челика 310/310С

Аустрал Вригхт Металс може да испоручи ове врсте као плоче, лим и траке, шипке и шипке, бешавне цеви и цеви, заварене цеви и цеви, отковке и коване гредице, фитинзи за цеви и цеви, жица.Отпорност на корозију Степен 310/310С се генерално не користи за корозивну течност, иако висок садржај хрома и никла даје отпорност на корозију бољу од степена 304. Легура не садржи молибден, тако да је отпорност на таложење прилично лоша.Класа 310/310С ће бити осетљива на интергрануларну корозију након употребе на температурама у опсегу 550 – 800°Ц.У корозивним течностима које садрже хлориде на температурама већим од 100°Ц може доћи до пуцања корозије под напоном хлоридом.