317/317Л нерђајући челик 6,35 * 0,70 мм намотана цев / равна цев

Већи садржај молибдена у легури 317Л обезбеђује супериорну општу и локализовану отпорност на корозију у већини медија у поређењу са нерђајућим челицима 304/304Л и 316/316Л.Окружење које не напада нерђајући челик 304/304Л обично неће кородирати 317Л.Један изузетак су, међутим, јако оксидирајуће киселине као што је азотна киселина.Легуре које садрже молибден углавном не раде тако добро у овим окружењима.

317/317Л нерђајући челик 6,35 * 0,70 мм намотана цев / равна цев

Легура 317Л има одличну отпорност на корозију на широк спектар хемикалија.Отпоран је на нападе сумпорне киселине, киселог хлора и фосфорне киселине.Користи се за руковање врућим органским и масним киселинама које су често присутне у прехрамбеној и фармацеутској преради.

Отпорност на корозију 317 и 317Л треба да буде иста у било ком окружењу.Једини изузетак је где ће легура бити изложена температурама у опсегу таложења хром карбида од 800 – 1500°Ф (427 – 816°Ц).Због ниског садржаја угљеника, 317Л је пожељан материјал у овој служби за заштиту од интергрануларне корозије.

317/317Л нерђајући челик 6,35 * 0,70 мм намотана цев / равна цев

Уопштено говорећи, аустенитни нерђајући челици су подложни хлоридном напонском корозијском пуцању у раду са халогенима.Иако је 317Л нешто отпорнији на пуцање од корозије под напоном од нерђајућег челика 304/304Л, због већег садржаја молибдена, ипак је подложан.

317/317Л нерђајући челик 6,35 * 0,70 мм намотана цев / равна цев

Већи садржај хрома, молибдена и азота у 317Л повећава његову способност да се одупре корозији удубљења и пукотина у присуству хлорида и других халогенида.Еквивалент отпорности на таложење укључујући азотни број (ПРЕН) је релативна мера отпорности на питинг.Следећа табела нуди поређење легуре 317Л и других аустенитних нерђајућих челика.