Цена завојне цеви од легуре 825 од нерђајућег челика
Легура 825 (УНС Н08825) Хемијски састав, %
Ni | Fe | Cr | Mb | Cu | Ti | C | Mn | S | Si | Al |
38,0-46,0 | 22.0 мин | 19.5-23.5 | 2.5-3.5 | 1.5-3.0 | .6-1.2 | 0,05 мак | 1,0 мак | 0,03 мак | 0,5 мак | 0,2 мак |
Отпорност на корозију
Легура 825 има висок ниво отпорности на корозију.Отпоран је на општу корозију, питтинг, корозију у пукотинама, интергрануларну корозију и пуцање од корозије под напоном како у редукционом тако иу оксидационом окружењу.
У којим апликацијама се користи Инцолои 825?
- Хемијска обрада
- Контрола загађења
- Цеви за бушотине за нафту и гас
- Прерада нуклеарног горива
- Компоненте у опреми за кисељење као што су калемови за грејање, резервоари, корпе и ланци
- Производња киселине
АСТМ спецификације
Пипе Смлс | Пипе Велдед | Тубе Смлс | Тубе Велдед | Лист / плоча | Бар | Ковање | Фиттинг |
Б423 | Б424 | Б425 | Б564 | Б366, Б564 |
Општа механичка својства
Затезна (кси) | .2% принос (кси) |
85 | 30-35 |
Типичне механичке особине
Материјал | Форма и стање | Затезна чврстоћа МПа | Граница течења (0,2% Оффсет) МПа | Издужење (%) |
Цев од легуре 825 | Жарено | 772 | 441 | 36 |
Цев од легуре 825 | Хладно Вучен | 1000 | 889 | 15 |
Легура 825 Бар | Жарено | 690 | 324 | 45 |
Плоча од легуре 825 | Жарено | 662 | 338 | 45 |
Аллои 825 Схеет | Жарено | 758 | 421 | 39 |
Инцолои 825 Спецификација
УНС Н08825 | ВС 2.458 | ФМЦ Спец М41104, М40116, М40154 | НАЦЕ МР-0175/ИСО 15156 |
Легура 825 штап, шипке, отковци | БС 3076 НА16 АСТМ Б 425 АСТМ Б 564 АСМЕ СБ 425 АСМЕ СБ 564 Случај АСМЕ кода Н-572 ДИН 17752, ДИН 17753, ДИН 17754 ВдТУВ 432 |
Друге сличне спецификације | АСТМ Б366 АСМЕ СБ 366 ДИН 17744 |
Лим, трака и плоча од легуре 825 | |
БС3072 НА16 БС 3073 НА16 АСТМ Б 424 АСТМ Б 906 | АСМЕ СБ 424 АСМЕ СБ 906 ДИН 17750 ВдТУВ 432 |
Цеви и цеви од легуре 825 | БС 3074 НА16 АСМЕ СБ 163 АСТМ Б 423, АСМЕ СБ 423 АСТМ Б704, АСМЕ СБ 704 АСТМ Б 705, АСМЕ СБ 705 АСТМ Б 751, АСМЕ СБ 751 АСТМ Б 755, АСМЕ СБ 755 АСТМ Б 829, АСМЕ СБ 829 ДИН 17751, ВдТУВ 432 |
Инцолои 825 Тачка топљења
Елемент | Густина | Тачка топљења | Затезна чврстоћа | Снага приноса (0,2% офсет) | Издужење |
Инцолои 825 | 8,14 г/цм3 | 1400 °Ц (2550 °Ф) | Пси – 80.000, МПа – 550 | Пси – 32.000, МПа – 220 | 30 % |
Инцолои 825 Еквивалент
СТАНДАРД | ВЕРКСТОФФ НР. | УНС | ЈИС | BS | ГОСТ | АФНОР | EN | OR |
Инцолои 825 | 2.4858 | Н08825 | НЦФ 825 | НА 16 | ЕП703 | НФЕ30Ц20ДУМ | НиЦр21Мо | КСХ38БТ |
Цеви од легуре 825
Легура 825 је аустенитна легура никл-гвожђе-хром такође дефинисана додатком молибдена, бакра и титанијума.Развијен је да пружи изузетну отпорност на бројне корозивне средине, како оксидирајуће тако и редукционе.Са опсегом садржаја никла између 38%–46%, ова класа показује изражену отпорност на пуцање од корозије под напоном (СЦЦ) изазвано хлоридима и алкалијама.Садржај хрома и молибдена такође обезбеђује добру отпорност на таложење у свим срединама осим у јако оксидирајућим растворима хлорида.Коришћена као ефикасан материјал у широком спектру процесних окружења, легура 825 одржава добра механичка својства од криогених температура до 1000° Ф.
Спецификације
АСТМ Б163, Б829 / АСМЕ СБ163 / НАЦЕ МР0175
Опсег величина
Спољни пречник (ОД) | Дебљина зида |
.250”–.750” | .035”–.065” |
Хладно завршена и светла жарена цев.
Хемијски захтеви
Легура 825 (УНС Н08825)
Композиција %
Ni Никл | Cu Бакар | Mo молибден | Fe Гвожђе | Mn манган | C Царбон | Si Силицијум | S Сумпор | Cr Цхромиум | Al Алуминијум | Ti Титанијум |
38,0–46,0 | 1,5–3,0 | 2.5–3.5 | 22.0 мин | 1,0 мак | 0,05 мак | 0,5 мак | 0,03 мак | 19.5–23.5 | 0,2 мак | 0,6–1,2 |
Димензионалне толеранције
OD | ОД Толеранце | Валл Толеранце |
.250"–.500" укљ | +.004”/-.000” | ± 10% |
.500”–.750” укљ | +.005”/-.000” | ± 10% |
Механичка својства
Снага приноса: | 35 кси мин |
Затезна чврстоћа: | 85 кси мин |
Издужење (мин 2"): | 30% |
Тврдоћа (Роцквелл Б скала) | 90 ХРБ мак |