Увод
Нерђајући челик 317Л је нискоугљенична верзија нерђајућег челика 317.Има исту високу чврстоћу и отпорност на корозију као челик 317, али може произвести јаче заварене спојеве због ниског садржаја угљеника.
Следећи технички лист даје преглед нерђајућег челика 317Л.
Хемијски састав од нерђајућег челика 317Л (УНС С31703).
Хемијски састав
Хемијски састав нерђајућег челика 317Л је приказан у следећој табели.
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| Гвожђе, Фе | Баланс |
| Цхромиум, Цр | 18-20 |
| Никл, Ни | 11-15 |
| Молибден, Мо | 3-4 |
| Манган, Мн | 2 |
| Силицијум, Си | 1 |
| Фосфор, П | 0,045 |
| Карбон, Ц | 0.03 |
| Сумпор, С | 0.03 |
Механичка својства
Хемијски састав од нерђајућег челика 317Л (УНС С31703).
Механичка својства нерђајућег челика 317Л су приказана у следећој табели.
| Својства | Метриц | Империал |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 595 МПа | 86300 пси |
| Граница течења | 260 МПа | 37700 пси |
| Модул еластичности | 200 ГПа | 29000 кси |
| Поиссонов однос | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
| Издужење при прекиду (у 50 мм) | 55% | 55% |
| Тврдоћа, Роквел Б | 85 | 85 |
Друге ознаке
Хемијски састав од нерђајућег челика 317Л (УНС С31703).
Еквивалентни материјали за нерђајући челик 317Л су дати испод.
| АИСИ 317Л | АСТМ А167 | АСТМ А182 | АСТМ А213 | АСТМ А240 |
| АСТМ А249 | АСТМ А312 | АСТМ А774 | АСТМ А778 | АСТМ А813 |
| АСТМ А814 | ДИН 1.4438 | КК С763 | АСМЕ СА240 | САЕ 30317Л |
Машинска обрада нерђајућег челика 317Л захтева мале брзине и константне помаке како би се смањила његова тенденција ка очвршћавању.Овај челик је чвршћи од нерђајућег челика 304 са дугим жичастим чипом;међутим, препоручује се коришћење ломаца струготине.Заваривање се може извести употребом већине конвенционалних метода фузије и отпорности.Треба избегавати заваривање оксиацетиленом.Препоручује се АВС Е/ЕР 317Л додатни метал.
Могу се изводити конвенционални процеси вруће обраде.Материјал треба загрејати на 1149-1260°Ц (2100-2300°Ф);међутим, не би требало да се загрева испод 927°Ц (1700°Ф).За оптимизацију отпорности на корозију, препоручује се жарење након рада.
Смицање, штанцање, исцртавање и извлачење су могући са нерђајућим челиком 317Л, а препоручује се жарење након рада да би се елиминисала унутрашња напрезања.Жарење се врши на 1010-1121°Ц (1850-2050°Ф), након чега треба брзо хлађење.
Нерђајући челик 317Л не реагује на топлотну обраду.
Апликације
Нерђајући челик 317Л се широко користи у следећим апликацијама:
- Кондензатори у фосилу
- Производња целулозе и папира
- Станице за производњу електричне енергије на нуклеарно гориво
- Опрема за хемијске и петрохемијске процесе.
Време поста: 24.03.2023